TITAN X

ERP Industrial de Alta Performance

O controle total da sua indústria, do planejamento à expedição.

Solução robusta desenvolvida para o chão de fábrica: integre MRP/PCP, qualidade, insumos, rastreabilidade de lotes, vendas, financeiro e compras em uma única plataforma em tempo real.

01 / 04 · Produção

A linha anda. O plano anda junto.

MRP e controle da produção: necessidades, ordens e apontamento no mesmo lugar, com cada máquina conectada ao que foi planejado.

02 / 04 · Qualidade

Cada peça inspecionada tem origem.

Planos de inspeção ligados à ordem, ao lote e ao fornecedor. A não conformidade já nasce com a causa à vista.

03 / 04 · Insumos

O que falta aparece antes de faltar.

Estoque, reservas e consumo conectados à produção, sem planilhas paralelas e sem parada por falta de item.

04 / 04 · Rastreabilidade

Do fornecedor à expedição.

O histórico completo de cada lote, pronto para uma auditoria ou para um recall, em minutos.

Diversas áreas. Os mesmos dados.

MRP, qualidade, insumos e rastreabilidade conectados no mesmo dado.

O que o TITAN X integra

Os pilares da gestão industrial, em uma única plataforma.

  • 01

    MRP & Produção (PCP)

    Cálculo de necessidades, ordens de produção (OP) sequenciadas e apontamento direto do chão de fábrica para eliminar planilhas paralelas.

  • 02

    Controle de Qualidade

    Planos de inspeção vinculados diretamente ao lote, à OP e ao fornecedor, com gestão imediata de não conformidades.

  • 03

    Gestão de Insumos

    Controle de estoque mínimo, ponto de reposição e reservas por ordem de produção para evitar gargalos na linha.

  • 04

    Rastreabilidade Total

    Genealogia de ponta a ponta, do fornecedor à expedição, para auditorias rápidas e gestão de recall em minutos.

Módulos do TITAN X

Diversos módulos, uma só base de dados.

Linha de produção industrial moderna
Programação · semana 42capacidade 86%
OP 3187
OP 3188
OP 3189
OP 3190
01

MRP e controle da produção

Das necessidades de material à ordem de produção: o plano considera estoque, capacidade e prazo, e se reorganiza quando entra um pedido urgente.

  • Cálculo de necessidades (MRP)
  • Programação por centro de trabalho
  • Apontamento de produção em tempo real
Operador inspecionando peças em uma linha de produção
Plano de inspeção · lote 482199,2% conformidade
  • Dimensional · eixo Ø 25 mmconforme
  • Acabamento superficialconforme
  • Dureza · lote 4821não conforme
02

Controle de qualidade

Planos de inspeção, registro de resultados e não conformidades ligados à ordem de produção, ao lote e ao fornecedor.

  • Planos de inspeção por produto
  • Não conformidade com ação corretiva
  • Indicadores por lote, turno e fornecedor
Profissional de logística conferindo cargas com um tablet
Estoque de insumos1 abaixo do mínimo
Chapa aço 2 mm
78%
Parafuso M8
46%
Resina PP
18%
03

Gestão de insumos

Estoque, reservas e consumo conectados à produção. Você vê o que falta antes de a linha parar, sem planilhas paralelas.

  • Estoque mínimo e ponto de reposição
  • Reserva de material por ordem
  • Inventário com alta acurácia
Linha de produção automatizada de uma fábrica
Genealogia · lote 48214 etapas
Fornecedor
Recebimento
Produção
Expedição
04

Rastreabilidade

O histórico completo de cada lote, da matéria-prima recebida à expedição, pronto para auditoria e para um eventual recall.

  • Genealogia de lote e número de série
  • Recall em minutos, não em dias
  • Histórico pronto para auditoria
Duas pessoas apertando as mãos diante de um laptop, fechando uma venda
Pedidos · semana 4292% faturado
  • Pedido 5120 · Cliente Afaturado
  • Pedido 5121 · Cliente Bseparação
  • Pedido 5122 · Cliente Cfaturado
05

Vendas e faturamento

Do pedido ao faturamento: o que foi vendido já chega à produção e ao estoque, e a nota sai a partir do mesmo dado.

  • Orçamentos e pedidos de venda
  • Faturamento e emissão de nota fiscal
  • Pedido ligado à produção e ao estoque
Gráficos de análise financeira na tela de um laptop
Fluxo de caixa · mêssaldo positivo
Entradas Saídas
06

Financeiro

Contas a pagar, contas a receber e fluxo de caixa alimentados direto por vendas e compras, sem redigitar lançamentos.

  • Contas a pagar e a receber
  • Fluxo de caixa
  • Lançamentos integrados a vendas e compras
Grande galpão de armazenagem com estantes e caixas
Cotação · Chapa aço 2 mm3 fornecedores
Fornecedor A
melhor preço
Fornecedor B
Fornecedor C
07

Compras e suprimentos

Da necessidade calculada no MRP ao pedido ao fornecedor: compre o que a produção precisa, na quantidade e no prazo certos.

  • Pedidos e cotações de compra
  • Gestão de fornecedores
  • Compras ligadas à necessidade do MRP

A interface

Do planejamento ao apontamento, telas feitas para o chão de fábrica.

Três visões que mostram o dia a dia do TITAN X: programar a produção, apontar na máquina e acompanhar os indicadores.

Gantt de programação e sequenciamento

Veja as ordens de produção por máquina e por dia, arraste para replanejar e enxergue de imediato o que atrasa quando entra um pedido urgente.

  • Sequenciamento por centro de trabalho
  • Alerta de conflito de capacidade
  • Replanejamento em poucos cliques
Ver o sistema na prática
SegTerQuaQuiSexSáb
OP 3187Prensa 02
OP 3188Torno CNC 04
OP 3189Injetora 01
capacidade 96%
OP 3190Prensa 02
OP 3191Montagem A
atraso previsto
OP 3192Torno CNC 04
No prazo Atenção Atraso

Ilustração da interface com dados de exemplo.

Conectividade e hardware

O TITAN X conversa com o chão de fábrica e com o seu ERP.

Os dados nascem na máquina, no leitor e na balança, passam pelo TITAN X e chegam ao financeiro sem redigitação.

Chão de fábrica

Coletores de dadosApontamento direto na máquina
Leitores de código de barras / QR CodeLote, ordem e item em segundos
Leitores RFIDIdentificação sem contato
BalançasPesagem integrada ao registro
Sensores IoTDados de máquina e processo
TITAN XProdução · Vendas · Financeiro · Compras

Backoffice

Vendas e faturamento · FinanceiroMódulos na mesma base de dados
MCPInteração com IAs
Compras e fiscalPedidos, notas e estoque

Normas e conformidade

Registros e rastreabilidade que ajudam a atender as normas do seu setor.

Gestão da qualidade

  • Planos de inspeção e registros por lote
  • Não conformidade com ação corretiva
  • Histórico pronto para auditoria

Automotivo

  • Rastreabilidade de lote e série
  • Controle de processo e inspeção
  • Gestão de fornecedores e recall

Boas práticas de fabricação

  • Genealogia de lote ponta a ponta
  • Registros de produção e insumos
  • Controle de validade e liberação

Setores regulados

  • Rastreabilidade para recolhimento
  • Registros consultáveis a qualquer momento
  • Apoio às exigências do seu segmento

O TITAN X apoia os registros e a rastreabilidade que essas normas pedem. Ele é uma ferramenta de gestão e não substitui a certificação, a auditoria nem a responsabilidade técnica da empresa.

Benefícios

O que muda quando a fábrica passa a enxergar os próprios dados.

  • 01

    Produtividade na linha

    Plano, ordem e apontamento no mesmo lugar, sem retrabalho entre áreas.

  • 02

    Custo de produção

    Menos paradas por falta de insumo e menos planilhas paralelas para manter.

  • 03

    Acurácia de inventário

    Estoque, reservas e consumo conectados à produção.

  • 04

    Auditoria e recall

    Genealogia de lote pronta para consulta, do fornecedor à expedição.

Calculadora de retorno

Estime o potencial de economia e de ganho de OEE na sua fábrica.

Ajuste os números da sua operação e veja uma estimativa. É uma simulação para orientar a conversa, não uma promessa de resultado.

R$
Ajustar premissas de melhoria

Valores de partida ilustrativos. O resultado real depende da sua operação e é validado no diagnóstico.

OEE estimado hoje71,8%
Com o TITAN X74,5%
+2,7 p.p.
Menos perda com refugo
R$ 9.000/mês
Produção recuperada de paradas
R$ 21.600/mês
Potencial total em 12 meses
R$ 367.200

Cálculo: OEE = disponibilidade × desempenho (fixo em 85%) × qualidade. A produção recuperada é valor de produção, não lucro.

Validar estes números no diagnóstico
Cenários de aplicação por segmento

Como o TITAN X atua em cada tipo de fábrica.

Situações comuns de cada segmento e como a plataforma ajuda a resolvê-las. São cenários ilustrativos, não casos de clientes.

Metalmecânico

Desafio comum

Programação em planilhas, setup longo e dificuldade para achar a origem de uma peça com defeito.

Como o TITAN X ajuda

  • MRP e sequenciamento por máquina e centro de trabalho
  • Inspeção dimensional ligada à ordem e ao lote
  • Genealogia do material, da matéria-prima à peça acabada
PCP / MRPQualidadeRastreabilidade

Plásticos

Desafio comum

Perda de insumo por falta de controle de resina e refugo sem causa registrada.

Como o TITAN X ajuda

  • Reserva e consumo de matéria-prima por ordem
  • Registro de refugo com motivo, por máquina e turno
  • Estoque mínimo e reposição conectados à produção
InsumosPCP / MRPQualidade

Alimentos e bebidas

Desafio comum

Exigência de rastreabilidade por lote e validade, com recall que precisa ser rápido.

Como o TITAN X ajuda

  • Lote do fornecedor ao expedido, em uma consulta
  • Controle de validade e liberação de lote
  • Registros organizados para auditorias e inspeções
RastreabilidadeInsumosQualidade

Perguntas frequentes

Dúvidas comuns sobre o ERP para a sua indústria.

O que o TITAN X integra?

MRP e controle da produção (PCP), controle de qualidade, gestão de insumos, rastreabilidade de lotes, vendas e faturamento, financeiro e compras e suprimentos, todos na mesma base de dados e em uma única plataforma web.

Preciso abandonar minhas planilhas de uma vez?

Não. A migração pode ser feita por etapas, começando pela área que mais dói na sua operação, como o PCP ou o controle de estoque. Definimos o melhor caminho no diagnóstico.

Como funciona a rastreabilidade de lotes?

Cada lote guarda sua genealogia, do fornecedor ao recebimento, produção e expedição. Em uma auditoria ou recall, você consulta o histórico completo em vez de reconstruí-lo manualmente.

O sistema ajuda a evitar paradas por falta de insumo?

Sim. Estoque mínimo, ponto de reposição e reservas por ordem de produção ficam conectados ao plano, então a falta aparece antes de a linha parar.

Atende indústrias de qualquer porte?

O TITAN X foi pensado para indústrias de manufatura e transformação. No diagnóstico avaliamos o tamanho da sua operação e quais módulos fazem sentido para você.

Quais equipamentos de chão de fábrica o sistema conecta?

Coletores de dados, leitores de código de barras e QR Code, leitores RFID, balanças e sensores IoT. Avaliamos o que a sua fábrica já tem e indicamos o que pode ser reaproveitado.

Em quanto tempo consigo ver resultado?

O prazo depende do escopo e da qualidade dos dados atuais. Não prometemos um número genérico: apresentamos uma estimativa realista depois de entender sua fábrica.

Como agendo uma demonstração?

Use o botão “Falar com especialista” ou preencha o formulário de diagnóstico no fim da página. É uma conversa de 30 minutos, sem custo e sem compromisso.