ERP Industrial de Alto Rendimiento
Solución robusta desarrollada para la planta: integre MRP/PCP, calidad, insumos, trazabilidad de lotes, ventas, finanzas y compras en una única plataforma en tiempo real.
01 / 04 · Producción
MRP y control de la producción: necesidades, órdenes y registro en un solo lugar, con cada máquina conectada a lo que se planificó.
02 / 04 · Calidad
Planes de inspección vinculados a la orden, al lote y al proveedor. La no conformidad nace con la causa a la vista.
03 / 04 · Insumos
Inventario, reservas y consumo conectados a la producción, sin planillas paralelas y sin paradas por falta de ítems.
04 / 04 · Trazabilidad
El historial completo de cada lote, listo para una auditoría o para un retiro del mercado, en minutos.
MRP, calidad, insumos y trazabilidad conectados en los mismos datos.
Lo que integra TITAN X
Cálculo de necesidades, órdenes de producción (OP) secuenciadas y registro directo desde la planta para eliminar planillas paralelas.
Planes de inspección vinculados directamente al lote, a la OP y al proveedor, con gestión inmediata de no conformidades.
Control de stock mínimo, punto de reposición y reservas por orden de producción para evitar cuellos de botella en la línea.
Genealogía de punta a punta, del proveedor al despacho, para auditorías rápidas y gestión de retiros en minutos.
Módulos de TITAN X
De las necesidades de material a la orden de producción: el plan considera inventario, capacidad y plazo, y se reorganiza cuando entra un pedido urgente.
Planes de inspección, registro de resultados y no conformidades vinculados a la orden de producción, al lote y al proveedor.
Inventario, reservas y consumo conectados a la producción. Usted ve lo que falta antes de que pare la línea, sin planillas paralelas.
El historial completo de cada lote, de la materia prima recibida al despacho, listo para auditoría y para un eventual retiro del mercado.
Del pedido a la facturación: lo que se vendió ya llega a producción y al inventario, y la factura sale a partir del mismo dato.
Cuentas por pagar, cuentas por cobrar y flujo de caja alimentados directamente por ventas y compras, sin volver a digitar asientos.
De la necesidad calculada en el MRP al pedido al proveedor: compre lo que la producción necesita, en la cantidad y el plazo correctos.
La interfaz
Tres vistas que muestran el día a día de TITAN X: programar la producción, registrar en la máquina y seguir los indicadores.
Vea las órdenes de producción por máquina y por día, arrastre para replanificar y detecte de inmediato qué se atrasa cuando entra un pedido urgente.
Ilustración de la interfaz con datos de ejemplo.
Conectividad y hardware
Los datos nacen en la máquina, en el lector y en la balanza, pasan por TITAN X y llegan a finanzas sin volver a digitar.
Planta
TITAN XProducción · Ventas · Finanzas · ComprasBackoffice
Normas y conformidad
TITAN X apoya los registros y la trazabilidad que estas normas exigen. Es una herramienta de gestión y no sustituye la certificación, la auditoría ni la responsabilidad técnica de la empresa.
Beneficios
Plan, orden y registro en el mismo lugar, sin retrabajo entre áreas.
Menos paradas por falta de insumos y menos planillas paralelas que mantener.
Inventario, reservas y consumo conectados a la producción.
Genealogía de lote lista para consulta, del proveedor al despacho.
Calculadora de retorno
Ajuste los números de su operación y vea una estimación. Es una simulación para orientar la conversación, no una promesa de resultado.
Valores de partida ilustrativos. El resultado real depende de su operación y se valida en el diagnóstico.
Cálculo: OEE = disponibilidad × rendimiento (fijo en 85%) × calidad. La producción recuperada es valor de producción, no ganancia.
Validar estos números en el diagnósticoSituaciones comunes de cada segmento y cómo la plataforma ayuda a resolverlas. Son escenarios ilustrativos, no casos de clientes.
Desafío común
Programación en planillas, setup largo y dificultad para encontrar el origen de una pieza defectuosa.
Cómo ayuda TITAN X
Desafío común
Pérdida de insumos por falta de control de resina y desecho sin causa registrada.
Cómo ayuda TITAN X
Desafío común
Exigencia de trazabilidad por lote y vencimiento, con retiros que deben ser rápidos.
Cómo ayuda TITAN X
Preguntas frecuentes
MRP y control de la producción (PCP), control de calidad, gestión de insumos, trazabilidad de lotes, ventas y facturación, finanzas y compras y abastecimiento, todo en la misma base de datos y en una única plataforma web.
No. La migración puede hacerse por etapas, empezando por el área que más duele en su operación, como el PCP o el control de inventario. Definimos el mejor camino en el diagnóstico.
Cada lote guarda su genealogía, del proveedor a la recepción, producción y despacho. En una auditoría o retiro, usted consulta el historial completo en lugar de reconstruirlo manualmente.
Sí. Stock mínimo, punto de reposición y reservas por orden de producción quedan conectados al plan, de modo que la falta aparece antes de que pare la línea.
TITAN X fue pensado para industrias de manufactura y transformación. En el diagnóstico evaluamos el tamaño de su operación y qué módulos tienen sentido para usted.
Colectores de datos, lectores de código de barras y QR, lectores RFID, balanzas y sensores IoT. Evaluamos lo que su fábrica ya tiene e indicamos lo que se puede reaprovechar.
El plazo depende del alcance y de la calidad de los datos actuales. No prometemos un número genérico: presentamos una estimación realista después de entender su fábrica.
Use el botón “Hablar con un especialista” o complete el formulario de diagnóstico al final de la página. Es una conversación de 30 minutos, sin costo y sin compromiso.